智能型装置已经变成我们生活的一部分，我们常常把产品安全性以及厂商提供的安全防范措施视为理所当然。然而，最近媒体开始报导有关消费型电子产品的安全性议题，也探讨如何在产品开发过程中，进行有效的验证来确保产品效能的质量。近期受到瞩目的手机爆炸新闻，也揭露了产品开发过程中「测试」的重要性。没有缜密的测试规划，影响幅度轻则造成消费者对产品的满意度不佳，重则像此次手机爆炸案一样引起公共安全问题。
企业若自身进行测试计划，可能因时程或成本考虑而疏忽重要的步骤，导致后续问题不断涌出。身为专业的测试实验室，在测试规划上考虑周全是我们基本的责任，我们对于每一项测试及步骤都秉持着谨慎的态度，在后续内容我们将说明在质量认证测试上，是否有任何替代方案，或是更好、更安全的审查认证机制。
首先让我们来讨论这次手机爆炸风波背后的主因，当手机起火或爆炸发生，通常是因为电池内部短路所引起的。锂电池内有隔离膜片来隔离正极及负极，但是当隔离膜被穿破而导致电极接触后，电池温度将会急遽升高。如果你曾将9伏特的电池放在您的口袋中，你可能就会有被电池热度烫到的经验。当一枚硬币快速接触电池的正负极，电池也会变得非常烫。
当隔离膜坏掉时，锂电池内部就有可能发生短路的问题。由于锂电池本身具有一定的能量，因此当短路时会导致电池发烫，进而引起内部的电解液外露。外部的热能或是火光就可能让整个电池燃烧起来。一旦装置内部的一个组件烧起来，则会开始蔓延到其他零件，接着整台装置就会着火。
为了确保手持式装置的质量与安全性，许多测试及验证项目都可以协助达到这个目标，依照我们多年的经验，主要有三大面向的测试是必要的，分别为:硬件验证、USB-IF一致性测试，下方我们将介绍这三项重要测试。
硬件验证
硬件验证旨在产品设计与开发阶段的前期，能够提早发现潜在设计问题，并实时产出解决方案与建议，来改善产品质量。硬件验证项目包括：
- 信号完整性(Signal Integrity)
- 零组件整合验证(Key Component Validation)
- RF信号验证(RF Validation)
在信号完整性的测试项目中，有一项「电力量测 Power Measurement」包含了不同层面的安全检测，如AC/DC电流效率、功率因素、浪涌电流及保护功能检查。
USB-IF 一致性测试
USB-IF一致性测试，也是一个很重要的测试标准。USB-IF协会十分活跃，除了技术上的更新，也不定期会举办各式插拔活动、兼容性活动、开发者大会等，透过会员间彼此的交流，持续更新其技术。其测试内容与线缆、装置、Dongle、连接器以及充电器的安全标准息息相关，能协助开发者提早发现可能潜在的问题。
USB-IF定义了USB的技术规格，包括产品设计的接口与结构，为了要让制造商的产品能符合规格并通过测试，USB-IF制定了Compliance Program来提供一套合理的评估范围标准，这项测试方法是专为硬件制造商所提供的USB规格兼容性测试，通过测试的产品将可被加入Integrator List名单中，并取得使用USB标志的权利。
USB Type-C装置的兼容性议题更是不容轻视，因为充电以及数据传输上与以往的规格有极大的差异，若未经过验证则有可能导致意外或是问题发生，最终将会产生不良的使用者体验。我们在实验室里曾观察到下列各种案例:
- 装置可能损坏
- 线缆可能容易损坏
- 连接器可能损坏，无法兼容于装置而造成接口损坏
- 装置可能无法同步或是充电
- 可能造成连接中的装置电池在充电时超过负荷而燃烧
- 装置可能不会正常运行
也因为USB Type-C的接口相对复杂于之前我们所认知的USB 3.0，藉由兼容性测试，我们可以证明产品的稳定性，也让使用者有更深一层的认识。
为了确保产品安全性及稳定度，企业应该去做相关的认证及兼容性测试，但同时这也代表着无数的程序及工时成本。因此许多企业就会想要创造自己的测试中心，用自己的团队来检测这些国际级的标准及认证，用这样的方式可以提高时程掌握度也能节省成本。在跨国企业中，这样子的案例非常常见，若一切顺利的话，则被视为非常具有生产力的案例。
但事实上随着上市时程的逼近以及预算紧缩等种种压力，企业对于获利的重视远大过于对原物料及质量管理，就如星际大战中尤达大师的名言: 「一旦步入黑暗之路，你的命运将会永远被它支配、吞噬。」一条龙式的制造过程，原先的用意良好，也能有效节省企业在产品开发上的成本，但企业身兼球员及裁判两个角色，实在难以在天平的两端取得平衡。为了在制造生产的过程中节省成本，反而造成后续的意外以及公关危机，实在得不偿失，若有专业公正的第三方单位来协助把关，是否会让产品质量提升，并加强消费者的安全感，也是企业可以思考的方向。
最后，请试想在产品开发过程中，你追求的是什么? 你希望谁来制造你日常生活上的用品? 这两个问题值得大家深思。